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T9303無溶劑環氧防腐底漆
產品簡介:
A組份由改性環氧樹脂及顏填料、助劑等組成,B組份由特種改性固化劑構成。 可手工刷涂、滾涂及高壓無氣噴涂,施工過程無VOC排放,符合環保政策。
性能特點:環保無溶劑,對基材粘結力強,耐鹽霧性高,抗腐蝕性強,適用于金屬基面的防腐蝕底漆。與聚脲面漆的配套性好。
技術指標:
固體份 ≥95%
附著力 (對金屬) ≥ 6.5MPa(拉開法)
0級 (劃格法)
柔韌性 ≤1mm
硬度 ≥HB
耐沖擊 ≥50kg.cm
耐酸性(0.05mol/L H2SO4溶液24h) 無腐蝕、不起泡、不脫落
耐堿性(0.15mol/L NaOH溶液24h ) 無腐蝕、不起泡、不脫落
耐汽油 (92號 4h ) 無腐蝕、不起泡、不脫落
耐水性(40℃) 48h 無腐蝕、不起泡、不脫落
耐鹽霧試驗1000h 無腐蝕、不起泡、不脫落
A組份由改性環氧樹脂及顏填料、助劑等組成,B組份由特種改性固化劑構成。 可手工刷涂、滾涂及高壓無氣噴涂,施工過程無VOC排放,符合環保政策。
性能特點:
密度(g/cm3): A組份1.7-1.75;B組份 1.0;混合后1.55
施工比例: A組份(涂料):B組份(固化劑)=5:1(重量比)
施工VOCs 12-50g/L
粘度(25℃,cps): 850-950
施工期限(25℃) 25-40min
表干時間 5-6h
實干時間 24h
涂覆間隔 24-48h
推薦干膜厚度 100-200μm
理論涂布率 0.2kg/m2(按干膜120μm計算)
涂覆方法 刷涂、輥涂、無氣噴涂、空氣噴涂
涂料A:固化劑B=5:1(重量比)
施工工藝:金屬基材噴砂至2.5級或手工除銹至3級,刷涂或滾涂該底漆。24h后可以刷涂云鐵中涂漆或聚脲面漆。
儲存有效期:12個月
包裝規格:涂料25kg,固化劑10kg
彩鋼瓦屋面防水防腐施工方法
一、涂層設計:
1、 底漆層:刷涂無溶劑聚脲防腐底漆 用量0.3kg/m2 厚度100um。
2、 聚脲防水防腐中涂層層:刷涂或噴涂T109聚脲中涂漆,用量0.5kg/ m2,
厚度100-300um。
3、 聚脲面漆層:刷涂或噴涂高固體份T200脂肪族聚脲面漆涂料,用量0.3kg/ m2,
厚度200um。
總厚度:300-600 um
二、施工工藝
1、 金屬基材噴砂除銹到Sa2.5級,或手工除銹St3.0級。
2、 配制聚脲防腐底漆:準確稱取A、B組份,按
A組份(油漆):B組份(固化劑)=5:1(質量比)混合,攪拌均勻。消泡和熟化5min。30min內用完。
3、 將底漆刷涂或噴涂在金屬基面上,要求涂刷厚度均勻,無遺漏和堆積。
4、 底漆固化4h后,可以刷涂聚脲防水層。
5、 配制T109刷涂聚脲中涂涂料:準確稱取A、B組份,按
A組份(油漆):B組份(固化劑)=2:1(質量比)混合,攪拌均勻。消泡和熟化5min。
6、 將聚脲中涂漆刷涂或噴涂在涂有環氧底漆的基面上。分1-2遍刷完, 每次間隔6-12h,達到所需的厚度。6h后對涂層情況進行檢查,對有缺陷處和厚度不足處補刷聚脲涂料。
7、 配制T200高固體份脂肪族聚脲面漆涂料:準確稱取A、B組份,按
A組份(油漆):B組份(固化劑)=1:1(質量比)混合,攪拌均勻。消泡和熟化5min。將聚脲面漆刷涂或噴涂在涂有聚脲中涂的基面上,一遍刷完。
8、 養護7天,驗收合格后進入下一道工序。
9、 注意事項:下雨天嚴禁施工,施工過程中確保無水進入。
施工方法:刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂
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